10月24日,經(jīng)過(guò)全員艱苦奮戰(zhàn),電氣生產(chǎn)試生產(chǎn)車間初次生產(chǎn)的高壓柜成功下線,實(shí)現(xiàn)了電氣生產(chǎn)技術(shù)水平新的跨越。該車間主要采取五方面應(yīng)對(duì)措施,確保高壓柜成功生產(chǎn)。首先,采取走出去辦法,通過(guò)高壓柜生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)觀摩學(xué)習(xí),增強(qiáng)對(duì)高壓柜生產(chǎn)的感性認(rèn)識(shí);及時(shí)采取請(qǐng)進(jìn)來(lái)指導(dǎo)的對(duì)策,強(qiáng)化對(duì)技術(shù)要領(lǐng)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和注意事項(xiàng)的深刻理解。其次,遵守生產(chǎn)工序和規(guī)程,嚴(yán)控銅排和其他構(gòu)件等間距,確保大于125毫米的安全距離。第三,針對(duì)構(gòu)配件進(jìn)貨時(shí)間不一,不等不靠,實(shí)行錯(cuò)位化生產(chǎn),提高工時(shí)效率。第四,合理分工,專人分類生產(chǎn),實(shí)行母排制作專人化,二次接線專柜化,真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)和電壓傳感器等定位精確化,確保按質(zhì)按量。第五,根據(jù)高壓柜工作電壓高,絕緣等級(jí)高的客觀情況,嚴(yán)肅工作紀(jì)律,按圖生產(chǎn)不走樣;反復(fù)核對(duì)線路走向,確保接線正確性和整體布局富有美感。(劉道華)